중국산 TR-215 루틸 이산화티타늄 안료 - 산업용 코팅 및 기타 분야에 사용되는 고품질 제품을 공급하는 공장 직송 업체
응용 산업 분야
1 페인트 및 잉크 산업
탁월한 은폐력과 내후성을 지닌 TR-215 루틸형 이산화티타늄은 고급 페인트 및 잉크의 핵심 구성 요소입니다. 높은 굴절률과 우수한 광학적 특성으로 다양한 내외부 코팅에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하며, 건축용 페인트, 자동차 도장, 산업용 보호 코팅 및 인쇄 잉크에 널리 사용됩니다.
2 플라스틱 및 고무 산업
TR-215는 첨단 표면 처리 기술을 통해 플라스틱 및 고무 시스템 내에서 탁월한 분산성과 호환성을 보여주며, 제품의 백색도, 내후성 및 기계적 강도를 크게 향상시킵니다. 엔지니어링 플라스틱, 옥외 건축 자재, 자동차 부품 및 고무 제품과 같은 고급 응용 분야에 적합합니다.
3 제지 산업
TR-215는 제지 산업에서 고급 충진제 및 코팅 안료로 사용됩니다. 안정적인 화학적 성질과 뛰어난 분산성으로 다양한 제지 공정에서 일관된 품질을 보장하며, 특히 고급 문화지, 포장지 및 특수지 제조에 적합합니다. 심미적 품질과 기능적 특성을 모두 향상시키고자 하는 제지 제조업체에게 믿을 수 있는 선택입니다.
| 일반적인 값 | TR-215 |
|---|---|
| TiO2 함량 % | ≥94.0 |
| 밝기 % | ≥94.6 |
| 105℃에서 휘발성 | ≤0.4 |
| PH | 6.5–8.0 |
| 오일 흡수 | 18세 이하 |
| 체에 남은 입자(45 μm) | ≤0.03 |
| 색조 감소 능력 | ≥1860 |
| 루틸 함량 | ≥99 |
| 비저항 Ω·m | ≥80.0 |
| 색상 지수 | 피그먼트 화이트 6 |
| 분산성 | ≥5.75 |
| ISO591-1:2000(E) | R2 |
| ASTM D476-00 | ~ 안에 |
제품 성능
TR-215는 치밀한 결정 구조와 안정적인 화학적 성질을 지니고 있어 탁월한 내구성, 은폐력 및 자외선 저항성을 제공합니다. 특히 아나타제 계열보다 내후성이 훨씬 뛰어나 가혹한 옥외 환경에서도 장기간 색상 안정성과 코팅 품질을 유지하므로 고성능 산업 분야에 이상적인 소재입니다.
적용 범위
🌐 TR-215는 코팅, 플라스틱, 고무, 잉크, 종이 및 기타 산업 분야에서 폭넓게 사용됩니다. 특히 외벽 코팅, 자동차 OEM 도료, 옥외용 플라스틱 제품 등 내후성 및 내구성이 요구되는 고급 분야에 적합합니다.
- 코팅
- 플라스틱
- 고무
- 잉크
- 종이
- 자동차 OEM 도료
- 외벽 코팅
- 야외용 플라스틱 제품
자주 묻는 질문
❓ TR-215 루틸형 이산화티타늄은 무엇에 사용되나요?
TR-215 루틸형 이산화티타늄은 페인트, 잉크, 플라스틱, 고무 및 제지 산업에서 널리 사용됩니다. 탁월한 은폐력, 내후성 및 높은 굴절률 덕분에 실내외 고성능 용도에 적합합니다.
❓ TR-215의 TiO2 함량은 얼마입니까?
TR-215는 94.0% 이상의 TiO2 함량을 가지고 있어 모든 주요 산업 분야에서 높은 순도와 일관된 안료 성능을 보장합니다.
❓ TR-215는 내후성 측면에서 아나타제 등급과 비교했을 때 어떤 차이가 있습니까?
TR-215는 루틸 등급의 이산화티타늄으로, 아나타제 등급보다 내후성이 훨씬 뛰어납니다. 조밀한 결정 구조 덕분에 혹독한 옥외 환경 및 자외선 노출 조건에서도 장기간 색상 안정성과 코팅 품질을 유지합니다.
❓ TR-215는 플라스틱 및 고무 제품에 사용하기에 적합한가요?
네. TR-215는 첨단 표면 처리 기술 덕분에 플라스틱 및 고무 시스템 내에서 뛰어난 분산성과 호환성을 보여줍니다. 백색도, 내후성 및 기계적 강도를 효과적으로 향상시켜 엔지니어링 플라스틱, 옥외 건축 자재 및 자동차 부품에 이상적입니다.
❓ TR-215는 어떤 표준을 준수합니까?
TR-215는 ISO591-1:2000(E)(R2) 및 ASTM D476-00(Type V) 국제 표준을 준수하여 까다로운 산업 응용 분야에 적합한 고품질 루틸 이산화티타늄 안료로 분류됨을 확인했습니다.
❓ TR-215의 분산성 값은 얼마입니까?
TR-215는 5.75 이상의 분산성 값을 가지며, 이는 우수한 입자 분산 성능을 나타냅니다. 이러한 특성은 코팅, 잉크, 플라스틱 및 종이 제형에서 균일한 분포를 보장하여 일관된 제품 품질과 마감을 구현하는 데 기여합니다.